- атайын иштелип чыккан жогорку басымдуу оң жылыш өлчөм менен жабдылган жогорку автоматташтырылган өндүрүш линиясы так, туруктуу жана жогорку ылдамдыктагы экструзияны камсыз кылат;
- жаңы вакуум башкаруу технологиясы менен: боштук жана суу системасы өзүнчө башкарылат. Ушундай жол менен, биз вакуум системасы менен көп баскычтуу суу балансын башкаруу системасын координациялай алат, туруктуу вакуум даражасын, муздатуу суунун деңгээлин жана суунун агымын камсыз кылуу;
- BETA Лазердик өлчөө системасы, жабык циклде кайтарым байланышты башкарууну калыптандыруу, диаметрден четтөөлөрдү онлайн режиминде жок кылуу;
- Тарткыч көп катмарлуу эскирүүгө туруштук берүүчү синхрондук кайыш менен жабдылган, жылма көрүнүшү жок. Жогорку деңгээлдеги тактык ролик диск тартуу, YASKAWA Servo айдоо системасы же ABB AC айдоо системасы, өтө туруктуу тартууну ишке ашырат;
- Servo айдоо системасынын негизинде, Japan Mitsubishi PLC программалоочу башкаруу жана SIEMENS адам компьютер интерфейси, кескич так үзгүлтүксүз кесүү, убакыт кесүү, узундугун эсептөө кесүү, ж.б. ишке ашыра алат. Кесүү узундугун эркин коюуга болот, жана кесүү убактысы автоматтык түрдө коюлушу мүмкүн, бул ар кандай узундуктагы ар кандай кесүү талаптарына жооп бере алат.
Биздинартыкчылыгы
Модел | Процесс түтүк диаметринин диапазону (мм) | Бурама диаметри (мм) | L/D | Негизги күч(КВт) | Чыгуу(Кг/саат) |
SXG-30 | 1,0~6,0 | 30 | 28-30 | 5.5 | 5-10 |
SXG-45 | 2,5~8,0 | 45 | 28-30 | 15 | 25-30 |
SXG-50 | 3,5~12,0 | 50 | 28-30 | 18.5 | 32-40 |
SXG-65 | 5,0~16,0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 60-75 |
SXG-75 | 6,0~20,0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
OD(мм) | Ылдамдыкты өндүрүү(м/мүн) | Диаметрди башкаруу тактыгы(≤мм) |
≤4.0 | 65-120 | ±0,04 |
≤6.0 | 45-80 | ±0,05 |
≤8.0 | 30-48 | ±0,05 |
≤10,0 | 23-32 | ±0,08 |
≤12.0 | 18-26 | ±0,10 |
≤16.0 | 10-18 | ±0,10 |
Кесүү узундугу | ≤50мм | ≤400мм | ≤1000мм | ≤2000мм |
Кесүү тактыгы | ±0,5мм | ±1,5мм | ±2,5мм | ±4,0мм |